核心优势

技术工艺 三次熔炼使材料更纯净、均匀、一致，结合上万余批次的化学成分、物理性能、产品检验等数据库，为航空航天及医疗领域提供高质量产品。自主开发超大断面钛合金超常规道次、柔性化稳定扎制新工艺；开创高端钛合金“一火成材”高效轧制新模式。

先进设备 拥有全球领先的ALD熔炼炉，熔炼全过程全同轴供电，消除感应磁场合金质量的不利影响减少低熔点元素的挥发，克服国内同类型设备带来的冶金缺陷，提高材料的批次稳定性；采用世界最先进得“小间隙、高精度”Y型三辊形式，通过电磁感应补热成套系统，实现实时监测和自我调控技术。

过程把控 生产设备具备关键过程的在线自动检测系统，严格执行过程五检，确保交付产品的可追溯性。采用连续不间断生产工艺，包括温控数据采集、孔型尺寸数据采集系统、真正实现“一火成材”自动化高效管理模式，进一步降低人工干预点和提高产品批次稳定性，全产线拥有上千个工艺控制点，给予成品全方过程管控。

质量稳定 熔炼产线实现高自动化管理，主要生产设备均可进行智能化控制，方便进行过程质量追溯；棒材生产线15分钟即可实现从坯料到棒快速生产，线丝材生产线3分钟即可实现从棒到盘卷快速生产，单批次一致性高，多批次稳定性强。